
威海(hai)力建液壓設備廠(chang)
經營(ying)模(mo)式:生產加工
地址:山東省威(wei)海市羊亭孫家灘工業園
主營(ying):液壓缸(gang),油缸(gang),液壓系統
業(ye)務(wu)熱(re)線:
QQ:3049278720
① 裝配時(shi)混入異(yi)物造成(cheng)傷(shang)痕液壓缸在總組裝前,所(suo)有零(ling)件(jian)必須充分去除毛刺(ci)(ci)并洗凈(jing), 零(ling)件(jian)上帶(dai)有毛刺(ci)(ci)或臟物進行安裝時(shi),由于'別勁'及零(ling)件(jian)自重,異(yi)物易(yi)嵌(qian)進缸壁(bi)表(biao)面(mian),造成(cheng)傷(shang)痕。
② 安(an)裝零(ling)件(jian)中發生的(de)傷(shang)痕液(ye)壓缸安(an)裝時,活塞(sai)及缸蓋等零(ling)件(jian)質量大(da)、尺寸大(da)、慣性大(da),即(ji)使有起(qi)重(zhong)設備輔(fu)助安(an)裝,由于(yu)規定(ding)配合間隙都較小,無論怎(zen)樣(yang)均會別勁(jing)投入,





密封不良
密封不良(liang)會引起外(wai)泄漏和(he)內泄漏。產(chan)生密封不良(liang)的原因有:
1、裝配(pei)不(bu)當,密(mi)封(feng)件發生破損;
2、裝配精(jing)度(du)差,間隙(xi)太大,密封件被擠出而損壞;
3、密封件急劇(ju)磨損,失去(qu)密封作用;
4、密封圈方向(xiang)裝反(密封圈唇邊面向(xiang)壓(ya)力油一方),密封功能失效(xiao);
5、密封結構不合理,壓力(li)超過額(e)定值,失(shi)去(qu)密封功(gong)效。
連接處結合不良(liang)
連接處結合不良主要引起外(wai)泄漏,產(chan)生結合不良的原因(yin)有:
1、缸筒與(yu)端蓋用螺栓連接(jie)時,螺栓緊固(gu)不良,結(jie)合(he)部分的毛刺、裝配(pei)毛邊引起結(jie)合(he)不良;端面(mian)O形密封圈有配(pei)合(he)間隙;
2、缸筒與(yu)端蓋(gai)用螺紋連接(jie)時,緊固端蓋(gai)時未達到額定扭矩或密(mi)封圈密(mi)封性能不好(hao);
3、液壓缸進油管(guan)口因管(guan)件振動而引起管(guan)口松動。
現象(一):串(chuan)漏
原因:
1.壓力(li)迅速(su)上升(sheng)或者缸壁膨脹,油液(ye)進入間隙,壓力(li)形(xing)成對(dui)密封的下行作用(yong),串漏形(xing)成
2.密封環未設計(ji)泄壓槽
防止措施:
1.密(mi)封環設計留有泄壓(ya)槽,油液(ye)通過(guo)泄壓(ya)槽,填充溝槽從(cong)而壓(ya)縮O形圈,產生密(mi)封
原因:
1.運動速度太快
2.有偏心運動
3.滑(hua)動面粗(cu)糙度不均(jun)勻
4.安(an)裝時扭轉
防止措施:
1.改用唇形密封(feng)
2.消除偏心(xin)運(yun)動
3.修改(gai)滑動面(mian)粗糙度
4.注意安裝
現象(三):過渡壓縮
原因:
1.溝(gou)槽設計不(bu)合理導(dao)致壓(ya)縮率太大:沒有考慮到材料由于熱量及化學介質(zhi)引(yin)起(qi)的變形,或由于壓(ya)力過大引(yin)起(qi)
防止措施:
1.溝槽的(de)設(she)計(ji)應考慮(lv)到材料由于(yu)溫度及化學(xue)介質引起的(de)變形