
威海力(li)建液壓設備廠
經營(ying)模式:生產加工
地址:山東省威海市(shi)羊亭(ting)孫家灘工業(ye)園
主營(ying):液壓缸,油缸,液壓系統
業務熱線:
QQ:3049278720
其(qi)次是(shi)(shi)裝配(pei)時有異(yi)物進入(ru)及密封材(cai)料質量不好。其(qi)后(hou)果則是(shi)(shi)動作緩慢、無力,嚴(yan)重(zhong)時還會造成活(huo)塞及缸筒的損壞,出現(xian)“拉缸”現(xian)象。處理方法是(shi)(shi)調整速度控制閥,對照(zhao)安裝說明應(ying)做必要(yao)的操作和改進。
(2)液(ye)壓回路(lu)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)。包括閥及液(ye)壓管路(lu)的泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)。檢(jian)修方法是通過操縱換向閥檢(jian)查并消除液(ye)壓連(lian)接管路(lu)的泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)。
(3)液壓油經溢流(liu)閥旁通回油箱。





現象(一):唇口破損
原因:
1.背壓損傷
防止措施:
1.在活塞頭(tou)靠經唇口(kou)側加(jia)開泄(xie)壓孔或(huo)者改(gai)用組合類雙作用密(mi)封
現象(二(er)):焦燒
原因:
1.系統內(nei)有殘留空氣(qi)在(zai)運行(xing)時,空氣(qi)在(zai)密封處聚(ju)集壓縮升(sheng)溫產(chan)生密封焦燒碳(tan)化
防止措施:
1.在油(you)缸起動之前,盡(jin)量排盡(jin)油(you)缸內空氣
2.油缸起動時(shi),不要立即(ji)開到高速
3.當用U形(xing)圈時(shi)在其谷部加(jia)入潤(run)滑(hua)脂,以防空氣積累
現象(三):硬化、龜裂

原因:
1.溫度太高
2.介(jie)質(zhi)與橡(xiang)膠材料不相適應
3.介質變質
4.密(mi)封(feng)受潮或者在空氣中暴露時間(jian)過長(chang)超(chao)過庫存期限導致材料老(lao)化(hua)
防止措施:
1.降低(di)溫度,或者更換耐高溫密(mi)封件材料
2.更改介質或更改耐介質的密封件材料
3.換新介質
4.不要將密(mi)封件長時間暴露在大氣中(zhong),嚴(yan)格按照密(mi)封庫存要求對密(mi)封進行保(bao)存
現象(一):串漏
原因:
1.壓力迅速上升或者缸(gang)壁(bi)膨脹,油液進入間隙,壓力形成對密封的下行作用,串漏形成
2.密封(feng)環未設(she)計(ji)泄壓槽
防止措施:
1.密(mi)封環(huan)設計留有泄壓(ya)(ya)槽,油(you)液通(tong)過泄壓(ya)(ya)槽,填充溝槽從(cong)而(er)壓(ya)(ya)縮O形圈,產生(sheng)密(mi)封
原因:
1.運動速(su)度太快
2.有偏心(xin)運動
3.滑動面粗糙度不均(jun)勻
4.安裝時扭轉
防止措施:
1.改(gai)用唇形密(mi)封
2.消除偏(pian)心運動
3.修改(gai)滑動(dong)面(mian)粗糙度
4.注意安裝
現象(三):過渡壓縮
原因:
1.溝槽設計不(bu)合(he)理導(dao)致壓(ya)縮率太大(da):沒有考慮到材(cai)料由于(yu)熱量(liang)及化學介質引(yin)起(qi)的(de)變形,或由于(yu)壓(ya)力過大(da)引(yin)起(qi)
防止措施:
1.溝(gou)槽的設計應考慮到材(cai)料由于溫度及化學介質引起的變形