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　液壓(ya)系(xi)統(tong)(tong)泄漏(lou)影響著系(xi)統(tong)(tong)工作(zuo)的(de)(de)(de)安全性,造成(cheng)油液浪費、污(wu)染(ran)周(zhou)圍環(huan)境、增加機器的(de)(de)(de)停運時(shi)間(jian)、降(jiang)低生(sheng)產率、增加生(sheng)產成(cheng)本及(ji)(ji)對產品造成(cheng)污(wu)損(sun),因此,對液壓(ya)系(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)(de)泄漏(lou)我們必須加以(yi)控制(zhi)。幾乎所(suo)有(you)的(de)(de)(de)液壓(ya)系(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)(de)泄漏(lou)都是(shi)(shi)在使用(yong)一段時(shi)間(jian)后(hou)由于以(yi)下三(san)個原因引(yin)起的(de)(de)(de):一是(shi)(shi)沖擊和振(zhen)動造成(cheng)管接頭松(song)動;二是(shi)(shi)動密封(feng)件及(ji)(ji)配合件相(xiang)互磨損(sun);三(san)是(shi)(shi)油溫過高及(ji)(ji)橡膠(jiao)密封(feng)與液壓(ya)油不相(xiang)容而變質。

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內泄(xie)漏是指在液(ye)壓(ya)(ya)缸內部(bu)油液(ye)從高壓(ya)(ya)腔(qiang)通(tong)過各種(zhong)間(jian)隙向(xiang)低(di)壓(ya)(ya)腔(qiang)泄(xie)漏。當然,如能通(tong)過正規的測量程序來判斷則更(geng)好(hao)。引起此處(chu)內漏的主要(yao)原因:

1.缸(gang)套內壁和活塞磨損致使間隙增大超差,造成高(gao)低壓腔互通。

2.活(huo)塞(sai)上密封圈(Y型(xing)密封圈較(jiao)多)磨損(sun)、劃傷(shang)、老化致使密封不嚴。

3.當活塞(sai)桿(gan)(gan)受力不當或導向套與活塞(sai)桿(gan)(gan)之間的間隙較大時,使活塞(sai)偏(pian)向缸(gang)壁某一(yi)方,活塞(sai)的傾斜或偏(pian)磨造成內漏。

4.缸套內壁加工(gong)時,圓(yuan)度(du)、圓(yuan)柱度(du)超(chao)差或使用中(zhong)局部磨損(sun)導致內漏(lou)。因此,當(dang)有(you)內漏(lou)時,應首先(xian)對各配合零件進行嚴(yan)格檢查(cha)。

缸(gang)套(tao)的(de)(de)修復(fu)多采用(yong)(yong)鏜內孔(kong)的(de)(de)方法,然后配以加大直徑的(de)(de)活塞(sai)。據(ju)有關資料,若新(xin)(xin)(xin)更換的(de)(de)活塞(sai)Y型密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)能用(yong)(yong)3個月(yue)左右,則新(xin)(xin)(xin)加工(gong)的(de)(de)活塞(sai)外徑尺寸(cun)應比(bi)原來(lai)增大0.4mm;若Y刑(xing)密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)僅(jin)能用(yong)(yong)1個月(yue)左右,則新(xin)(xin)(xin)加工(gong)的(de)(de)活塞(sai)外徑尺寸(cun)應比(bi)原來(lai)增大0.6mm。增大活塞(sai)外徑可以有效地提(ti)高密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)的(de)(de)預壓縮量,使其(qi)唇邊緊貼(tie)在缸(gang)壁(bi)和活塞(sai)上起(qi)到初始密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)作用(yong)(yong)。自己加工(gong)活塞(sai)時材料可選用(yong)(yong)耐磨鑄鐵或45#鋼(gang)。

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主(zhu)要是審查(cha)該項設計能(neng)否達(da)到(dao)(dao)預(yu)期的(de)工作(zuo)目標，能(neng)否實(shi)現機(ji)器的(de)動作(zuo)和達(da)到(dao)(dao)各項性能(neng)指標。安(an)裝工藝有無(wu)實(shi)現的(de)可能(neng)。多方(fang)面了解(jie)設計總(zong)體各部分(fen)的(de)組成，深入地了解(jie)各部分(fen)所起(qi)的(de)作(zuo)用。審查(cha)的(de)主(zhu)要內容包含以下幾點(dian)：

1、 審查液壓系統的(de)設(she)計

2、 鑒定液壓系統(tong)原理圖的合理性

3、 評(ping)價系統(tong)的制(zhi)造工(gong)藝水平(ping)

4、 檢查并(bing)確認(ren)液(ye)壓系統的凈化程度

5、 液壓系統零(ling)部件的(de)確認(ren)

上述圖片僅供參考，詳(xiang)細產(chan)品(pin)詳(xiang)情請咨詢我(wo)們，更多(duo)型號(hao)請訪(fang)問我(wo)們的網(wang)站(zhan)或致電我(wo)們了(le)解(jie)"。謝(xie)謝(xie)