
威海力(li)建液壓設(she)備(bei)廠
經(jing)營模式:生產加工(gong)
地(di)址:山東(dong)省威(wei)海市羊亭(ting)孫家灘(tan)工業園(yuan)
主營(ying):液壓缸(gang),油缸(gang),液壓系統
業務熱線:
QQ:3049278720
因(yin)金(jin)(jin)屬的(de)(de)(de)接觸(chu)電位差造成(cheng)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi),只發(fa)(fa)生(sheng)在(zai)活塞接觸(chu)到的(de)(de)(de)部位,而且(qie)腐(fu)(fu)蝕(shi)是成(cheng)點狀(zhuang)發(fa)(fa)生(sheng)的(de)(de)(de)。與(yu)上述(shu)相(xiang)同,中間(jian)夾有水分時,會促使腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)發(fa)(fa)展(zhan)。與(yu)鑄(zhu)件相(xiang)比,銅合(he)金(jin)(jin)的(de)(de)(de)接觸(chu)電位差要(yao)高,因(yin)此(ci)銅合(he)金(jin)(jin)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)程度較(jiao)嚴重。
c.因(yin)接(jie)(jie)觸(chu)電位差(cha)形成(cheng)的(de)(de)腐蝕。接(jie)(jie)觸(chu)電位差(cha)腐蝕,對(dui)于(yu)長時間運轉的(de)(de)液壓(ya)缸來(lai)說,不易發生;對(dui)于(yu)長期停止不用的(de)(de)液壓(ya)缸來(lai)講是常見(jian)的(de)(de)故障。





4、金屬修復材(cai)料涂抹到劃(hua)傷(shang)表(biao)面(mian)(mian);第(di)yi層要(yao)(yao)薄,要(yao)(yao)均勻且全部覆蓋(gai)劃(hua)傷(shang)面(mian)(mian),以確保材(cai)料與金屬表(biao)面(mian)(mian)hao的粘接,再將材(cai)料涂至整個(ge)修復部位后反(fan)復按壓,確保材(cai)料填實并達(da)到所需(xu)厚度,使之(zhi)比導軌表(biao)面(mian)(mian)略(lve)高。
5、材料在24℃下完全達(da)到(dao)各項(xiang)性能需要24小時,為了節省時間(jian),可以(yi)通過鹵鎢燈提(ti)高溫(wen)(wen)度,溫(wen)(wen)度每提(ti)升11℃,固化(hua)時間(jian)就會縮(suo)短(duan)一半(ban),固化(hua)溫(wen)(wen)度70℃。
現象(一):串漏
原因:
1.壓(ya)力(li)(li)迅速上升或(huo)者缸壁膨(peng)脹,油液進(jin)入間隙,壓(ya)力(li)(li)形成(cheng)對(dui)密封的下行作用,串(chuan)漏形成(cheng)
2.密封環未設(she)計泄壓(ya)槽(cao)
防止措施:
1.密封(feng)環(huan)設計留有泄壓(ya)(ya)槽,油液通過泄壓(ya)(ya)槽,填充溝槽從而(er)壓(ya)(ya)縮O形(xing)圈(quan),產生密封(feng)
原因:
1.運動速度太快
2.有(you)偏(pian)心(xin)運動
3.滑動面粗糙度不均勻(yun)
4.安裝(zhuang)時扭(niu)轉
防止措施:
1.改用(yong)唇形密封
2.消除偏心運動
3.修改滑(hua)動(dong)面粗(cu)糙度
4.注意安裝
現象(三):過渡壓縮
原因:
1.溝槽設(she)計(ji)不合理(li)導致壓縮率太大:沒有考慮到材料(liao)由(you)于熱量(liang)及化學介質引(yin)(yin)起(qi)的變形,或由(you)于壓力(li)過大引(yin)(yin)起(qi)
防止措施:
1.溝槽(cao)的設計(ji)應考慮(lv)到材料由于溫度及(ji)化學介質引(yin)起的變形(xing)