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（2）不嚴重的運行磨損痕(hen)跡

① 活塞滑動表面的傷痕轉移活塞安裝(zhuang)之前，其(qi)滑動表面上帶有傷痕，未(wei)加處理，原(yuan)封不動地(di)進行(xing)安裝(zhuang)，這(zhe)些傷痕將反過(guo)來使缸壁內表面劃傷。因此，安裝(zhuang)前，對這(zhe)些傷痕必須做(zuo)充分的修整。

② 活(huo)(huo)塞滑動表面面壓過大造成的(de)(de)燒(shao)(shao)結(jie)現(xian)象(xiang)(xiang)因活(huo)(huo)塞桿自重作(zuo)用使活(huo)(huo)塞傾斜，出現(xian)別勁(jing)現(xian)象(xiang)(xiang)，或者(zhe)由(you)于(yu)橫向載荷等(deng)的(de)(de)作(zuo)用，使活(huo)(huo)塞滑動表面的(de)(de)壓力上升，將引起燒(shao)(shao)結(jie)現(xian)象(xiang)(xiang)。在液壓缸設計(ji)時必須研究它的(de)(de)工(gong)作(zuo)條(tiao)件(jian)，對于(yu)活(huo)(huo)塞和襯套(tao)的(de)(de)長度以及間隙等(deng)尺寸必須加以充(chong)分注意(yi)。

4、金(jin)屬修(xiu)復(fu)(fu)材(cai)料涂(tu)抹(mo)到劃(hua)傷表(biao)面；第(di)yi層要(yao)薄，要(yao)均勻且全(quan)部覆蓋(gai)劃(hua)傷面，以確(que)保材(cai)料與金(jin)屬表(biao)面hao的粘接，再將材(cai)料涂(tu)至整(zheng)個修(xiu)復(fu)(fu)部位后反復(fu)(fu)按壓，確(que)保材(cai)料填(tian)實并達到所需厚(hou)度，使之比導軌表(biao)面略高。

5、材(cai)料在(zai)24℃下完全達到各項(xiang)性能需要24小時(shi)，為了節省(sheng)時(shi)間(jian)，可(ke)以通過鹵(lu)鎢(wu)燈提高溫(wen)度，溫(wen)度每提升11℃，固(gu)化時(shi)間(jian)就會縮(suo)短一半，固(gu)化溫(wen)度70℃。

密封件在液壓缸失效分(fen)析

密封是保(bao)證(zheng)液壓系統正常工作基本(ben)也是重要(yao)(yao)的(de)裝置。在液壓、氣動系統中(zhong)(zhong)(zhong)大部分泄漏是由(you)于(yu)密封失(shi)(shi)效造成的(de)。前幾期介紹了密封產品及(ji)密封系統，本(ben)期小編給你帶來液壓缸中(zhong)(zhong)(zhong)密封圈失(shi)(shi)效的(de)主要(yao)(yao)原因及(ji)失(shi)(shi)效形式,并提出(chu)(chu)了具體解決的(de)辦法，只有在工作中(zhong)(zhong)(zhong)積(ji)累經驗，不斷總結分析(xi)使(shi)用中(zhong)(zhong)(zhong)出(chu)(chu)現(xian)的(de)問題(ti)，才(cai)能使(shi)密封件得到更(geng)好的(de)應用。

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密封失效原因

1.密封設計導致失效

◆不適(shi)用的材(cai)料選擇（水(shui)解、耐(nai)化學性(xing)、耐(nai)溫性(xing)、表面(mian)速度(du)等(deng)）

◆不合理的(de)結構設計（壓力、低溫(wen)、過載等，例如：串漏）

◆不適用(yong)的間隙(xi)推薦和公差(cha)等級

◆不(bu)合理的產品選型(xing)（單作用、雙作用、保壓要求等）

2..密(mi)封應(ying)用導致失效

◆過高(gao)的(de)系統壓力

◆應用溫度(du)太(tai)高或太(tai)低(di)（耐溫失效、老化）

◆表面粗糙度、油液(ye)污染物

◆瞬時過載

◆安裝(zhuang)失誤(wu)造(zao)成損壞