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擺動式液壓缸

擺(bai)(bai)動(dong)(dong)(dong)式液壓缸(gang)是輸(shu)出扭矩并實(shi)現(xian)往復運(yun)動(dong)(dong)(dong)的(de)(de)執(zhi)行元件(jian)，有(you)單葉片(pian)、雙葉片(pian)、螺(luo)旋(xuan)擺(bai)(bai)動(dong)(dong)(dong)等幾種(zhong)形式。葉片(pian)式式：定(ding)子塊固(gu)定(ding)在缸(gang)體上(shang)，而(er)葉片(pian)和(he)轉(zhuan)子連接在一起。根據進油方向，葉片(pian)將帶動(dong)(dong)(dong)轉(zhuan)子作往復擺(bai)(bai)動(dong)(dong)(dong)。螺(luo)旋(xuan)擺(bai)(bai)動(dong)(dong)(dong)式又分(fen)單螺(luo)旋(xuan)擺(bai)(bai)動(dong)(dong)(dong)和(he)雙螺(luo)旋(xuan)兩種(zhong)，現(xian)在雙螺(luo)旋(xuan)比較常用，靠兩個螺(luo)旋(xuan)副降(jiang)液壓缸(gang)內(nei)活塞的(de)(de)直線(xian)運(yun)動(dong)(dong)(dong)轉(zhuan)變(bian)為直線(xian)運(yun)動(dong)(dong)(dong)與自轉(zhuan)運(yun)動(dong)(dong)(dong)的(de)(de)復he運(yun)動(dong)(dong)(dong)，從而(er)實(shi)現(xian)擺(bai)(bai)動(dong)(dong)(dong)運(yun)動(dong)(dong)(dong)。

孔的(de)(de)表(biao)面(mian)硬度提(ti)高(gao)約(yue)30%，缸(gang)筒內(nei)表(biao)面(mian)疲(pi)勞強度提(ti)高(gao)25%。油缸(gang)使用壽命若只考慮缸(gang)筒影響，提(ti)高(gao)2～3倍(bei)，鏜(tang)削滾壓(ya)(ya)工藝(yi)較磨(mo)削工藝(yi)效率提(ti)高(gao)3倍(bei)左(zuo)右。以上數據說明，滾壓(ya)(ya)工藝(yi)是高(gao)xiao的(de)(de)，能(neng)大大提(ti)高(gao)缸(gang)筒的(de)(de)表(biao)面(mian)質量。

油缸經過滾(gun)壓后(hou)，表面沒有鋒(feng)利的(de)微小刃口，長(chang)時間的(de)運動摩(mo)擦也不會損(sun)傷(shang)密(mi)封圈或密(mi)封件，這一點在(zai)液(ye)壓行業特別的(de)重(zhong)要(yao)。

1、拆卸(xie)液樂油缸(gang)之前，應使(shi)液壓(ya)(ya)回路卸(xie)壓(ya)(ya)。

2、拆(chai)卸(xie)時(shi)應防(fang)止(zhi)損傷活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿表(biao)面、缸套內壁等。

3、拆卸時要按順(shun)序進行(xing)。

4、卸卸前后要設法創造(zao)條件(jian)防止(zhi)液壓缸的(de)零件(jian)被周圍的(de)灰(hui)塵(chen)和雜(za)質(zhi)污(wu)染。

5、油缸拆卸后要認真(zhen)檢查，以確定(ding)哪(na)(na)些零件(jian)可以繼續(xu)使用(yong)，哪(na)(na)些零件(jian)可以修理后再用(yong)，哪(na)(na)些零件(jian)必須更換(huan)。

6、裝配前必(bi)須對各零(ling)件仔細清洗。

7、要正確安裝(zhuang)各處的密封裝(zhuang)置

8、螺紋聯接件擰(ning)緊時應(ying)使用扳手，扭(niu)力矩應(ying)符(fu)合標準要(yao)求。

9、活(huo)塞與活(huo)塞桿裝(zhuang)配后，須設法(fa)測量其同軸度(du)和在全長上的直線度(du)是否超(chao)差。

10、裝配(pei)完畢后活塞組件(jian)移動時應(ying)無阻(zu)滯(zhi)感(gan)和(he)阻(zu)力大小不均等現象(xiang)。

11、液(ye)壓油缸(gang)向主機上安裝(zhuang)時，進出油口接(jie)頭直接(jie)必(bi)須加上封閉圈并緊固好，以防漏油。

12、按要求裝配好(hao)后，應在低壓情況下進行(xing)幾次往復運動，以排除缸內氣體。