
威海(hai)力建液壓設備廠
經營模式:生產加工
地址:山東省威(wei)海市羊亭孫家灘工業園
主營(ying):液壓缸,油缸,液壓系(xi)統(tong)
業(ye)務(wu)熱線:
QQ:3049278720
油缸(gang)(gang)(gang)是工程機(ji)械主要部件,傳(chuan)統的(de)加工方法是:拉削(xue)缸(gang)(gang)(gang)體(ti)——精鏜缸(gang)(gang)(gang)體(ti)——磨削(xue)缸(gang)(gang)(gang)體(ti)。采用滾(gun)(gun)(gun)壓(ya)方法是:拉削(xue)缸(gang)(gang)(gang)體(ti)——精鏜缸(gang)(gang)(gang)體(ti)——滾(gun)(gun)(gun)壓(ya)缸(gang)(gang)(gang)體(ti),工序是3部分,但時間(jian)(jian)上對比(bi):磨削(xue)缸(gang)(gang)(gang)體(ti)1米(mi)(mi)大概在1-2天的(de)時間(jian)(jian),滾(gun)(gun)(gun)壓(ya)缸(gang)(gang)(gang)體(ti)1米(mi)(mi)大概在10-30分鐘(zhong)的(de)時間(jian)(jian)。投入對比(bi):磨床或(huo)絎磨機(ji)(幾(ji)(ji)萬(wan)——幾(ji)(ji)百萬(wan)),滾(gun)(gun)(gun)壓(ya)刀(1仟——幾(ji)(ji)萬(wan))。滾(gun)(gun)(gun)壓(ya)后,孔表面(mian)粗糙度由幢滾(gun)(gun)(gun)前Ra3.2~6.3um減小為Ra0.4~0.8&um,





故障診斷(威海力(li)建冶金(jin)液壓(ya)設備廠(chang))
液(ye)壓(ya)(ya)缸是(shi)液(ye)壓(ya)(ya)系統(tong)中將(jiang)液(ye)壓(ya)(ya)能(neng)轉換為(wei)(wei)機械能(neng)的執行元件。其故障(zhang)可(ke)基本歸(gui)納為(wei)(wei)液(ye)壓(ya)(ya)缸誤動(dong)作、無力推動(dong)負載以及活塞滑(hua)移(yi)或爬行等(deng)。由(you)于液(ye)壓(ya)(ya)缸出現故障(zhang)而(er)導(dao)致設備停機的現象屢見不鮮(xian),因(yin)此,應重(zhong)視液(ye)壓(ya)(ya)缸的故障(zhang)診斷與使用維護工作。
一、故障診斷及處(chu)理
1、誤動作(zuo)(zuo)或動作(zuo)(zuo)失靈
原(yuan)因和處(chu)理(li)方法有以(yi)下幾種:
密封件在液壓缸(gang)失效分析
密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)是(shi)(shi)保證液(ye)壓系(xi)統(tong)正常工作基(ji)本也是(shi)(shi)重要的(de)裝置(zhi)。在液(ye)壓、氣(qi)動系(xi)統(tong)中大部分泄漏是(shi)(shi)由于(yu)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)失(shi)效造成(cheng)的(de)。前幾期介紹了(le)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)產品(pin)及密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)系(xi)統(tong),本期小編給(gei)你帶來液(ye)壓缸中密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈失(shi)效的(de)主要原因(yin)及失(shi)效形式,并提出了(le)具體解決的(de)辦法,只有在工作中積累經驗(yan),不斷總(zong)結分析(xi)使用(yong)中出現的(de)問題,才能(neng)使密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)得到(dao)更好的(de)應(ying)用(yong)。
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密封失效原因
1.密封設計導致失效
◆不適用的材料選擇(ze)(水解、耐化(hua)學性、耐溫性、表(biao)面速(su)度等)
◆不(bu)合(he)理的結構設計(壓(ya)力、低(di)溫、過(guo)載(zai)等,例(li)如:串(chuan)漏)
◆不適用的間(jian)隙推(tui)薦和公(gong)差等級
◆不合理的產品選型(xing)(單作用、雙作用、保壓要求等)
2..密封應用導致失效
◆過高的系(xi)統(tong)壓(ya)力(li)
◆應用溫度太(tai)高或(huo)太(tai)低(耐溫失效、老化)
◆表面粗糙(cao)度、油(you)液污染物
◆瞬時過載
◆安(an)裝失誤造成損壞
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