
威海力建(jian)液(ye)壓設備廠
經營模(mo)式:生產加工
地(di)址:山東省威海市羊亭孫家灘工業園
主營:液(ye)壓(ya)缸,油缸,液(ye)壓(ya)系統(tong)
業務熱線:
QQ:3049278720
液(ye)壓系統是控制離(li)合(he)器(qi)、剎車、換檔等,將液(ye)體的(de)壓力能(neng)轉換為機械能(neng)。液(ye)壓系統由六(liu)個(ge)部分組成:
能(neng)源裝置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)部分:把機械能(neng)轉換(huan)成(cheng)流(liu)體的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)能(neng)的(de)(de)(de)裝置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi),一(yi)(yi)般指的(de)(de)(de)就(jiu)是(shi)液(ye)壓(ya)(ya)泵了(le),要(yao)是(shi)氣動就(jiu)是(shi)空氣壓(ya)(ya)縮機。也(ye)就(jiu)是(shi)動力(li)部分。執行裝置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)部分:把流(liu)體的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)轉換(huan)成(cheng)機械能(neng)的(de)(de)(de)裝置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi),一(yi)(yi)般指的(de)(de)(de)是(shi)液(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)和液(ye)壓(ya)(ya)馬(ma)達(da)吧。控(kong)制調節裝置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)部分:對液(ye)壓(ya)(ya)系統中流(liu)體的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)、流(liu)量和流(liu)動方向(xiang)進行控(kong)制和調節不(bu)裝置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)部分,如溢流(liu)閥(fa)、節流(liu)閥(fa)、換(huan)向(xiang)閥(fa)等。輔助裝置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)部分:除了(le)上面的(de)(de)(de)3項以外,如油箱、過濾器(qi)、蓄能(neng)器(qi)等。傳動介質:傳遞能(neng)量的(de)(de)(de)介質。液(ye)壓(ya)(ya)油:組成(cheng)液(ye)壓(ya)(ya)系統的(de)(de)(de)一(yi)(yi)個組成(cheng)部分,液(ye)壓(ya)(ya)油一(yi)(yi)般不(bu)會歸(gui)到輔助裝置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)。
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1、經典的(de)高(gao)低壓(ya)液壓(ya)控(kong)制(zhi)系統,節(jie)能環(huan)保綠色設計。
2、嚴謹的工藝設計,保(bao)證高的能源利用率(lv)。
3、主要的(de)元件(jian)為優選品牌,安全穩定的(de)系統會路。
4、結構緊湊(cou),動(dong)力強悍,高的工作(zuo)頻率。
5、所有元件保證(zheng)良好的互換性,保證(zheng)機床高的開機率(lv)。
6、低噪音:施工細(xi)致、品(pin)質優良、噪音低;
7、低能源:經設計油路、所需能源適切不(bu)浪費;
8、省(sheng)空(kong)間(jian):泵(beng)與電機直結合、節省(sheng)空(kong)間(jian);
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液壓制(zhi)動(dong)系統產生制(zhi)動(dong)效能不良的原因(yin),一(yi)般(ban)可根據制(zhi)動(dong)踏(ta)(ta)板行程(俗(su)稱高、低)、踏(ta)(ta)制(zhi)動(dong)踏(ta)(ta)板時的軟硬感(gan)覺、踏(ta)(ta)下制(zhi)動(dong)踏(ta)(ta)板后的穩(wen)定性(xing)以及邊疆多腳制(zhi)動(dong)時踏(ta)(ta)板高度來判斷。
1.一般制動(dong)時踏板高(gao)度太低zhi動(dong)效能(neng)不(bu)良。如(ru)連續(xu)兩腳(jiao)或幾腳(jiao)制動(dong),踏板高(gao)度隨這(zhe)高(gao)且(qie)制動(dong)效能(neng)好(hao)轉,說明(ming)制動(dong)鼓(gu)與(yu)磨(mo)擦片或總泵(beng)活塞(sai)與(yu)推桿的間隙過大。
2維持(chi)制(zhi)動時,踏(ta)板的高度若(ruo)緩慢或(huo)(huo)迅速(su)下降,說明制(zhi)動管路某(mou)處裂紋、接頭密閉不(bu)良(liang)(liang)或(huo)(huo)分泵(beng)(beng)皮碗密封(feng)不(bu)良(liang)(liang),其(qi)回(hui)位彈簧過軟或(huo)(huo)折斷,或(huo)(huo)總泵(beng)(beng)皮碗、皮圈(quan)密封(feng)不(bu)良(liang)(liang),回(hui)油閥及出(chu)油閥不(bu)良(liang)(liang)。可首(shou)先踏(ta)下制(zhi)動踏(ta)板,觀察有無制(zhi)動液(ye)滲漏(lou)部位。若(ruo)外部正常,則應檢查分泵(beng)(beng)或(huo)(huo)總泵(beng)(beng)故障。
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