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.對(dui)靜密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)的(de)(de)要求。靜密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)在剛性固定表面(mian)之間(jian)防止(zhi)油(you)液外泄。合(he)理設計密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)槽尺寸及公差(cha),使(shi)安裝后的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)到一定擠壓產生變形(xing)以便(bian)填(tian)塞配(pei)合(he)表面(mian)的(de)(de)微觀凹陷(xian),并把密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)內應(ying)力提高到高于被密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)壓力。隨(sui)著配(pei)合(he)表面(mian)的(de)(de)運動(dong),靜密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)就成了動(dong)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)。粗糙(cao)的(de)(de)配(pei)合(he)表面(mian)將(jiang)磨損密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian),變動(dong)的(de)(de)間(jian)隙將(jiang)蠶食(shi)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)邊緣(yuan)。

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.合理設計安裝(zhuang)板(ban)。當(dang)閥組或底板(ban)用螺栓固定(ding)在安裝(zhuang)面上時,為(wei)了(le)得到滿意的(de)初始密封和防止(zhi)密封件被(bei)擠出(chu)溝槽和被(bei)磨(mo)損,安裝(zhuang)面要(yao)平直,密封面要(yao)求精加工,表(biao)面粗糙度(du)要(yao)達到0.8μm,平面度(du)要(yao)達到0.01/100mm。表(biao)面不能(neng)有徑向(xiang)劃痕,連接螺釘(ding)的(de)預緊力(li)要(yao)足夠大,以防止(zhi)表(biao)面分離。

液壓傳(chuan)動中用來控(kong)(kong)制液體壓力、流量和方(fang)向(xiang)的元件。其中控(kong)(kong)制通、斷(duan)和流向(xiang)的稱為方(fang)向(xiang)控(kong)(kong)制閥。

方向(xiang)(xiang)控制閥(fa)(fa)按用途分為單向(xiang)(xiang)閥(fa)(fa)和(he)換向(xiang)(xiang)閥(fa)(fa)。

1、單向閥：只允許流體在管道中單向接通，反向即切斷。

2、換向閥：改(gai)變(bian)不同管(guan)路間的通(tong)(tong)、斷關系、根(gen)據(ju)閥芯(xin)(xin)在(zai)閥體中的工(gong)作位(wei)(wei)置數分兩位(wei)(wei)、三(san)(san)位(wei)(wei)等(deng)；根(gen)據(ju)所控制的通(tong)(tong)道數分兩通(tong)(tong)、三(san)(san)通(tong)(tong)、四通(tong)(tong)、五通(tong)(tong)等(deng)；如二位(wei)(wei)二通(tong)(tong)、三(san)(san)位(wei)(wei)三(san)(san)通(tong)(tong)，三(san)(san)位(wei)(wei)五通(tong)(tong)等(deng)根(gen)據(ju)閥芯(xin)(xin)驅(qu)動方式分手(shou)動、機動、電磁、液(ye)動等(deng)。

　　60年代后期(qi)，在(zai)上述(shu)幾(ji)種液(ye)壓(ya)控(kong)制(zhi)(zhi)閥的(de)(de)基礎上又研(yan)制(zhi)(zhi)出電(dian)(dian)(dian)液(ye)比(bi)例(li)(li)控(kong)制(zhi)(zhi)閥。它的(de)(de)輸(shu)出量(liang)(壓(ya)力、流量(liang))能隨輸(shu)入的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)信號連(lian)續變化。電(dian)(dian)(dian)液(ye)比(bi)例(li)(li)控(kong)制(zhi)(zhi)閥按作用(yong)不同，相(xiang)應地分為(wei)電(dian)(dian)(dian)液(ye)比(bi)例(li)(li)壓(ya)力控(kong)制(zhi)(zhi)閥、電(dian)(dian)(dian)液(ye)比(bi)例(li)(li)流量(liang)控(kong)制(zhi)(zhi)閥和電(dian)(dian)(dian)液(ye)比(bi)例(li)(li)方向控(kong)制(zhi)(zhi)閥等。

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液壓(ya)元件(jian)(jian)在運輸或庫存(cun)過程中(zhong)極(ji)易被污染(ran)和銹蝕，庫存(cun)時間過長會使(shi)液壓(ya)元件(jian)(jian)中(zhong)的(de)密封件(jian)(jian)老化而(er)喪失密封性，有些液壓(ya)元件(jian)(jian)由(you)于(yu)加(jia)工及裝配質(zhi)量不良使(shi)性能不可(ke)*，所(suo)以必須對元件(jian)(jian)進行嚴格(ge)的(de)質(zhi)量檢(jian)查。

A) 液壓(ya)元件(jian)質量檢查

1、各類液(ye)壓元件(jian)型號必須與元件(jian)清單一致(zhi)

2、要查明液(ye)壓(ya)元(yuan)件(jian)(jian)(jian)保(bao)管時間是(shi)否過(guo)長，或(huo)保(bao)管環(huan)境不(bu)合要求，應注意液(ye)壓(ya)元(yuan)件(jian)(jian)(jian)內部密封件(jian)(jian)(jian)老化程(cheng)度，必要時要進行拆洗、更換(huan)、并(bing)進行性能測試。

3、每個液(ye)壓元件上的調整螺(luo)釘(ding)、調節(jie)手輪、鎖緊螺(luo)母等都(dou)要完整無(wu)損。

4、液壓元件(jian)所附帶(dai)的密封件(jian)表面(mian)質量應(ying)符合要(yao)求(qiu)、否則應(ying)予更換。

5、板式連接元件(jian)連接平(ping)面不準有(you)(you)缺陷。安裝密封(feng)件(jian)的(de)溝槽(cao)尺寸加工精度(du)要符合有(you)(you)關標準。

6、管式連接元件的連接螺紋口不準有破損和活扣現象。

7、板式閥安裝底板的連接平面不準(zhun)有(you)凹凸(tu)不平缺陷，連接螺紋不準(zhun)有(you)破損和活(huo)扣現象。

8、將(jiang)通油口堵塞取下(xia)，檢查(cha)元件(jian)內部是否清潔。

9、檢(jian)查電(dian)磁(ci)閥中的電(dian)磁(ci)鐵(tie)芯及外表(biao)質量，若有異常不準(zhun)使用。

10、各液壓元件上的(de)附件必(bi)須齊(qi)全(quan)。

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